Detalizēts materiālu izvēles skaidrojums
Atbilstoša materiāla izvēle iesmidzināšanas formas korpusam ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu līdzsvaru starp produkta veiktspēju, izmaksām un kalpošanas laiku. Šeit ir visbiežāk izmantotās inženiertehniskās plastmasas un to īpašības:
ABS (akrilnitrila butadiēna stirola kopolimērs)
Šī ir viena no universālākajām un ekonomiskākajām inženiertehniskajām plastmasām. Tam ir lieliska izturība, stingrība un virsmas spīdums, un to ir viegli veikt sekundāro apstrādi, piemēram, izsmidzināšanu un galvanizāciju. ABS plaši izmanto plaša patēriņa elektronikas korpusos, rotaļlietās, sadzīves tehnikas komponentos un automobiļu interjerā. Jāņem vērā, ka tā laika apstākļu izturība un UV izturība ir vidēja. Ja to izmanto āra izstrādājumiem, parasti ir jāpievieno modifikatori vai jāizmanto laikapstākļiem izturīgi varianti, piemēram, ASA.
PC (polikarbonāts)
Pazīstams ar izcilo triecienizturību un augstu caurspīdīgumu, kā arī izturību pret augstu temperatūru. Datori ir ideāla izvēle augstas drošības, caurspīdīgu logu vai aizsargpārsegu, piemēram, medicīnas ierīču paneļu, nekārtību aizsargu, LED abažūru un augstākās klases elektronisko ierīču korpusu ražošanai. Tās trūkumi ir augstās izmaksas un jutīgums pret mitrumu, kas prasa rūpīgu žāvēšanu pirms iesmidzināšanas formēšanas.
PC/ABS sakausējums
Šis materiāls apvieno PC karstumizturību un triecienizturību ar lielisko ABS apstrādājamību un virsmas tekstūru. Tas ir ļoti populārs tādās lietojumprogrammās kā automobiļu komponenti (piemēram, instrumentu paneļi, dekoratīvās daļas), klēpjdatoru korpusi un tālruņu rāmji, nodrošinot vislabāko līdzsvaru starp veiktspēju un izgatavojamību.
PP (polipropilēns)
PP ir viegls, ķīmiski izturīgs un ļoti zemu{0}}izmaksu materiāls ar labu elastību. To parasti izmanto ikdienas priekšmetu ražošanai, kam nav nepieciešama liela konstrukcijas izturība, piemēram, konteinerus, vākus, sadzīves priekšmetus un vienreizējās lietošanas medicīnas ierīces. PP trūkums ir tā zemā stingrība un lielais formēšanas saraušanās ātrums, kas prasa īpašu uzmanību konstrukcijām ar augstu izmēru precizitātes prasībām.
PA (neilons, poliamīds)
Neilons ir pazīstams ar savu lielisko nodilumizturību, augstu mehānisko izturību un pašeļļošanas īpašībām. To bieži izmanto zobratu, gultņu, slīdņu un rūpniecisku komponentu ražošanai, kam nepieciešama liela slodze vai bieža berze. Neilonam ir spēcīga mitruma absorbcija, un pirms un pēc iesmidzināšanas ir jāveic stingra mitruma necaurlaidīga apstrāde, pretējā gadījumā tas ietekmēs izmēru stabilitāti un mehāniskās īpašības.
POM (polioksimetilēns, pazīstams kā "Sai Steel")
POM ir ārkārtīgi augsta stingrība, izmēru stabilitāte un zems berzes koeficients, kā arī lieliska noguruma izturība. Tas ir vēlamais materiāls precīzu detaļu, zobratu, gultņu, slēdzeņu un funkcionālo komponentu ražošanai, kam nepieciešama augsta precizitāte un nodilumizturība. Tās formēšanas saraušanās ātrums ir salīdzinoši augsts, kas prasa ārkārtīgi augstu veidņu dizaina precizitāti.
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
Q1: Kādas ir aptuvenās veidņu izgatavošanas izmaksas? Cik ilgs ir ražošanas cikls?
A: Veidnes izmaksas ir atkarīgas no korpusa izmēra, struktūras sarežģītības un materiālu prasībām, parasti no 10000 līdz 100000 juaņu. Standarta veidņu ražošanas cikls ir 20-30 dienas, un masveida ražošanas ātrums var sasniegt simtiem līdz tūkstošiem gabalu stundā.
Q2: Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ)?
A: Standarta materiāliem mūsu minimālais pasūtījuma daudzums parasti ir 1000{2}}5000 gabalu atkarībā no veidņu izmaksām un materiāla īpašībām. Maza mēroga izmēģinājuma ražošanai mēs nodrošinām ātru paraugu pakalpojumu.
Q3: Kādu virsmas apstrādes efektu var sasniegt?
A: Mēs piedāvājam dažādus virsmas apstrādi: teksturētas tekstūras (ādas graudi, koksnes graudi utt.), smidzināšanas krāsošanu (matēta, spīdīga, metāliska krāsa), galvanizāciju, sietspiedi, lāzergravēšanu, IMD/IML veidņu dekorēšanā utt.
Q4: Kā nodrošināt korpusa izmēru precizitāti?
A: Mēs izmantojam augstas -precizitātes veidnes (ar pielaidēm līdz ± 0,05 mm), stingri kontrolējam iesmidzināšanas liešanas procesa parametrus un esam aprīkoti ar testēšanas aprīkojumu, piemēram, koordinātu mērinstrumentiem pilnīgai procesa kvalitātes kontrolei.
Q5: Kā izvēlēties sienas biezumu?
A: Parasti ieteicams, lai sienas biezums būtu 1,5–3,0 mm un vienmērīgi sadalīts. Pārāk plāns var izraisīt nepietiekamu pildījumu, savukārt pārāk biezs var radīt saraušanās pēdas. Īpašas vietas var pastiprināt ar pastiprinošām ribām, nevis vienkārši palielināt sienu biezumu.
Q6: Kādus strukturālos projektus var integrēt?
A: Sprādzes, skrūvju stabi, vaļīgas loksnes, blīvējuma rievas, siltuma izlietnes un drošas konstrukcijas var tikt integrētas vienā gabalā, samazinot turpmākos montāžas procesus.
Dizaina ieteikumi un labākā prakse
Iegrimes leņķis: Ieteicams, lai katrā pusē būtu 1-2 grādi, lai nodrošinātu vienmērīgu nojaukšanu
Noapaļota stūra dizains: noapaļoti stūri tiek izmantoti iekšējos un ārējos stūros, lai samazinātu stresa koncentrāciju
Armatūras konstrukcija: augstums nedrīkst pārsniegt 3 reizes sienas biezumu, un biezumam jābūt 40-60% no sienas biezuma
Sprādzes dizains: rezervējiet atbilstošu deformācijas vietu, ņemot vērā montāžas un demontāžas vieglumu
Inžektorlējuma plastmasas apvalku kvalitāte ir atkarīga ne tikai no materiāliem un procesiem, bet arī no precīza veidņu dizaina un bagātīgas inženierijas pieredzes. StrongD Model ir vairāk nekā desmit gadu pieredze inžektorlējuma izstrādājumu izstrādē, un tas ir nodrošinājis uzticamus plastmasas apvalku risinājumus simtiem klientu visā pasaulē.
Ja jums ir nepieciešami konkrēti ieteikumi vai piedāvājumi jūsu projektam, lūdzu, sniedziet 3D rasējumus un tehniskās prasības. Mūsu inženieri nodrošinās jums profesionālus risinājumus 24 stundu laikā.
Populāri tagi: Pilna inžektorlējuma plastmasas apvalku izstrādājumu analīze: no materiālu izvēles līdz pielietojumam rūpniecībā, Ķīna pilna iesmidzināšanas plastmasas apvalka izstrādājumu analīze: no materiālu izvēles līdz nozares lietojuma ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
