Plastmasas iesmidzināšanas detaļas attiecas uz liela apjoma plastmasas komponentu ražošanu, izmantojot iesmidzināšanas veidošanas tehnoloģiju {. Strongd kalpo automobiļu, patēriņa elektronikas un medicīniskās nozares, ražojot interjera apdares, savienotājus, apvalkus, pārsegus un konstrukcijas komponentus.} no prototipa rīka veidošanas līdz masas ražošanai, kas beidzas līdz ar galu galā {{5.
Priekšrocības
Augsta efektivitāte un rentabilitāte
Cikla laiks: 15–60 sekundes vienā daļā
Gada spēja: 1m+ detaļas uz pelējumu
Vienības izmaksu samazināšana: Līdz 70% vs . CNC apstrāde mērogā
Sarežģīta ģeometrija un konsekvence
Tolerance: ± 0,05 mm (ISO 20457)
Sienas biezums: 0,5–5 mm sasniedzams
Atkārtojamība: >99,5% konsekvence daļēji
Materiāla daudzpusība Process 100+ Inženierzinātņu plastmasa
Autobūves: ABS, PC/ABS, PP-GF30
Uzkarsēt: Palūrēt, pei (līdz 220 grādiem)
Elastīgs: TPE, TPU (krastā 60A - 90A)
Pieteikumi
Prototipa veidnes apstiprina dizainu pirms ražošanas . Automobiļu lietošanas taustiņš Iekļaujiet
Interjers: Paneļa paneļi, gaisa ventilācijas režģi
Elektronika: Sensoru apvalki, savienotāju ķermeņi
Nepietiekama vieta: Šķidruma rezervuāri, kabeļu klipi
Eksterjers: Spoguļattēli, emblēmas nozīmītes
Virsmas apstrāde Uzlabota funkcionalitāte un estētika
Tekstūra: VDI 3400 (ādas/graudu raksti)
Apjoms: Hroma apdare apdares detaļām
Gleznošana: A klases automobiļu apdare (Pantone saskaņota)
Lāzera kodināšana: Detaļu numuri/zīmols
IMD/SVF: Mold dekorēšana grafikai
Kāpēc izvēlēties StrongD?
Mūsu IATF 16949- sertificēta komanda apvieno 20+ GADU GADU Dizaina zināšanas ar 80+ Toshiba/Arburg preses (50–3000T) . Mēs optimizējam ražošanas veidošanas modeļus (DFM), nodrošinot pelējuma plūsmas analīzi, un nodrošiniet, lai zoe-defect ražotos ar automātisko qu {{{. 85}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {{{{, {{, . 85. mēneši .
Ražošanas process
Dizaina un pelējuma inženierija
Pārskatiet 3D failus (solis, IGES)
DFM ziņojums 24 stundu laikā
Pelējuma izgatavošana
Pelējuma pamatne: LKM standarts (P20/H13 tērauds)
Dobumi: 1–128 dobumi (rūdīti līdz HRC 52–56)
Sagatavošanās laiks: 20–45 dienas
Materiāla sagatavošana
Iepriekš sausu sveķi (nosusinoši piltuves)
Krāsu Masterbatch sajaukšana
Iesmidzināšana
Spēcības spēks: 50–3000 tonnas
Parametri: temp/spiediena uzraudzība (± 1%)
Automatizēta pēcapstrāde
Robotu de-vārtošana un apgriešana
Ultraskaņas metināšana mezgliem
Kvalitātes kontrole
CMM pirmo/pēdējo kadru pārbaude
CTQ dimensija pārbauda ik pēc 500 šāvieniem
Virsmas apstrāde
Piemērot sekundāros procesus
Iesaiņojums
Pielāgots ESD/anti-Scratch iepakojums
Paletēšana beztaras sūtījumiem
FAQ
Populāri tagi: plastmasas iesmidzināšanas detaļas, Ķīnas plastmasas iesmidzināšanas detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
