Priekšrocības un galvenās iezīmes
1. Izcila virsmas kvalitāte
Vakuuma -lietās detaļas, kas ražotas, izmantojot silikona veidnes, ir pazīstamas ar gludu, -spīdīgu apdari. Izmantojot rūpīgi noslīpētu CNC galveno modeli vai SLA 3D drukas pamatmodeli, gala komponenti pārmanto tās pašas smalkās detaļas un spoguļ{4}}līmeņa faktūras. Tas ir ideāli piemērots projektiem, kuros nepieciešami vizuāli prototipi, kosmētikas korpusi vai produkti, kuriem ir ļoti jāatgādina galīgās iesmidzināšanas{6}}lietas daļas.
2. Precīza izmēru precizitāte
Silikona veidņu vakuuma liešanas tipiskais pielaides diapazons ir aptuveni ±0,10 mm, kas atbilst vairuma inženiertehnisko prototipu prasībām. Ar kontrolētu vakuuma vidi burbuļi, iekšējie tukšumi un virsmas defekti tiek samazināti līdz minimumam, garantējot nemainīgu kvalitāti pat sarežģītās ģeometrijās.
3. Ātri un ekonomiski-efektīvi mazo sēriju ražošanai
Salīdzinot ar tradicionālajām tērauda veidnēm, silikona veidnes ir daudz ekonomiskākas un ātrāk izgatavojamas. Tas padara tos lieliski piemērotus nelielai-apjoma ražošanai, nelielu sēriju ražošanai un agrīnās-posma izmēģinājuma sērijām, piemēram, 20, 50 vai 100 vienībām. Uzņēmumi bieži izmanto šo metodi pirms masveida ražošanas, lai pārbaudītu montāžas savietojamību un tirgus reakciju, vienlaikus samazinot finanšu risku.
4. Plašas materiālu iespējas
Mēs piedāvājam plašu PU sveķu materiālu klāstu, tostarp ABS-, PP-līdzīgus, PC-līdzīgus, gumijas-līdzīgus un caurspīdīgas iespējas. Šie sveķi ļauj klientiem novērtēt mehānisko uzvedību, stingrību, stingrību vai optiskās īpašības, pirms pāriet uz liela mēroga iesmidzināšanu.
5. Uzticams veidņu kalpošanas laiks un reproducējamība
Katra silikona veidne parasti nodrošina 15–25 augstas kvalitātes detaļas atkarībā no ģeometrijas un sveķu veida. Tas padara to ideāli piemērotu vairāku-variantu testēšanai, sērijveida ražošanai pirms palaišanas{5}} un pielāgotām produktu līnijām.
Lietojumprogrammu scenāriji
Silikona veidņu vakuumliešana atbalsta plašu nozaru klāstu, kur prototipu apstiprināšana un ātra ienākšana tirgū ir būtiska. Kopējās lietojumprogrammas ietver:
Sadzīves elektronikas korpusi
Medicīnisko ierīču korpusi
Automobiļu interjera sastāvdaļas
Robotikas un rūpniecisko iekārtu korpusi
Augstas{0}}detaļas displeja modeļi
Inženiertehniskie prototipi mehāniskai pārbaudei
Īslaicīgas-funkcionālās daļas lauka izmēģinājumiem
Startēšanas produkta validācija pirms pilnīgas instrumentu investēšanas
Šo tehnoloģiju bieži izvēlas uzņēmumi, kuri meklē līdzsvaru starp augstu precizitāti, elastību un mērenām izmaksām -, it īpaši, ja tie nav gatavi dārgiem iesmidzināšanas{1}}veidņu instrumentiem.
Pielāgošanas pakalpojumi
Mēs piedāvājam visaptverošus pielāgotus prototipu ražošanas pakalpojumus, kas aptver katru soli no galvenā modeļa sagatavošanas līdz galīgajai nosūtīšanai:
1. Master Modeļu izveide
Jūs varat izvēlēties no:
SLA augstas{0}}izšķirtspējas 3D drukāšana
CNC apstrāde izcilai izturībai un virsmas apdarei
Abas metodes nodrošina, ka silikona veidne atspoguļo katru jūsu dizaina detaļu.
2. Pielāgota materiāla izvēle
Klienti var izvēlēties no desmitiem PU sveķu veidu, katram no kuriem ir atšķirīgas mehāniskās īpašības, temperatūras izturība, caurspīdīgums vai cietība. Visiem materiāliem tiek nodrošinātas tehniskās datu lapas.
3. Virsmas apdares opcijas
Atkarībā no jūsu prasībām mēs piedāvājam:
Augsti{0}}spīdīga apdare
Matēta tekstūra
Daļēji{0}}spīdīgs
Viegla pulēšana (tikai lai atjaunotu spīdumu, nevis mainītu ģeometriju)
Mēs ievērojam stingrus SOP, lai nodrošinātu, ka katrai partijai ir vienmērīgs spīdums un izskats.
4. Krāsu saskaņošana un krāsošana
Ja nepieciešams, varam nodrošināt krāsošanu ar aerosolu, krāsu saskaņošanu (Pantone) vai funkcionālu pārklājumu. Ir pieejami arī krāsaini sveķi.
5. Pirms-ražošanas paraugi
Pirms pilnas darbības mēs varam nodrošināt vienu testa gabalu novērtēšanai. Tas ļauj jums apstiprināt precizitāti, spīdumu un struktūru pirms ražošanas uzsākšanas.
Jautājumi un atbildes (bieži uzdotie jautājumi)
1. J. Vai varat garantēt visu detaļu vienmērīgu spīdumu{1}}?
A1: Jā. Mūsu silikona veidņu virsmas ir rūpīgi pulētas un izgatavotas no nevainojama galvenā modeļa. Izmantojot mūsu vakuumliešanas procesu un kontrolētos cietēšanas apstākļus, katra iekārta saglabā vienmērīgu spīduma līmeni.
Q2: Kāds ir jūsu saraušanās ātrums?
A2: lielākajai daļai PU sveķu saraušanās ātrums ir aptuveni 0,2–0,5%. Galīgā saraušanās atšķiras atkarībā no ģeometrijas, sveķu veida un vides apstākļiem. Mēs pielāgojam veidņu izmērus, lai saglabātu izmēru konsekvenci pielaides robežās.
Q3: Cik detaļu var ražot katra silikona veidne?
A3: parasti 15–25 gabali vienā veidnē. Vienkāršas formas var dot vairāk; ļoti sarežģītas ģeometrijas var dot mazāk.
4. jautājums. Vai silikona veidņu vakuuma{1}}liešanas daļas ir piemērotas funkcionālai pārbaudei?
A4: Jā. Daudzi PU materiāli nodrošina mehānisko izturību, kas ir salīdzināma ar ABS vai PP, tāpēc tie ir piemēroti piemērotības pārbaudēm, mehāniskiem izmēģinājumiem un agrīnās -posma lauka testiem.
Q5: Vai jūs varat atbalstīt ātru piegādi?
A5: Noteikti. Meistaru modeļus var izgatavot 1-3 dienās, silikona veidnes 1-2 dienās, bet izgatavošanu 3-7 dienās atkarībā no daudzuma un sarežģītības.
Populāri tagi: silikona veidņu vakuuma liešana, Ķīnas silikona veidņu vakuuma liešanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
