1, spēcīga alianse: kad "dizaina brīvība" satiekas ar precizitāti un uzticamību
Galvenā priekšrocība3D druka(piedevu ražošana) slēpjas tās spējā sakraut no nulles. Ar to var viegli izveidot sarežģītus iekšējos plūsmas kanālus, režģu struktūras un integrētu vieglu dizainu, ko tradicionālā apstrāde nevar sasniegt, gandrīz bez ģeometriskās formas ierobežojumiem, ievērojami atraisot dizaina inovācijas.
CNC apstrāde(atņemošā ražošana) ir galīgā kontrole "no kvalitātes līdz precizitātei". Tam ir nobriedušas un neaizvietojamas priekšrocības izmēru pielaidē, virsmas gludumā, augstas -izturības materiālu (piemēram, bloku metālu) apstrādē un funkcionālo saskares virsmu apstrādē.
Hibrīdražošanas būtība ir sērijveida un integrācija vienas un tās pašas daļas ražošanas procesā: vispirms izmantojiet 3D drukāšanu, lai izveidotu sarežģītus korpusus vai tuvu tīkla formas sagataves, un pēc tam izmantojiet CNC apstrādi, lai precīzi precizētu galvenās detaļas, piemēram, instalācijas saskarnes, blīvējuma virsmas un augstas precizitātes caurumu pozīcijas. Tas ir tāpat kā ar mālu vispirms veidot spilgtus mākslas veidus un pēc tam izgrebt spilgtas detaļas ar grebšanas nazi.
2, "neiespējamā trīsstūra" risināšana tradicionālajā ražošanā
Daudzās{0}}augstākās klases nozarēs detaļas bieži saskaras ar sarežģītības, precizitātes un materiālu veiktspējas neiespējamo trīsstūri. Hibrīda ražošana nodrošina izrāvienu:
Aviācija un militārā rūpniecība: turbīnu lāpstiņas ir piepildītas ar sarežģītām un neregulārām gaisa plēves atverēm dzesēšanai, ko ir ārkārtīgi grūti izmantot tradicionālajos procesos. Tagad asmens korpusu var izveidot ar 3D drukāšanu, un pēc tam gaisa plēves caurumu un asmens saknes tapas var apstrādāt, izmantojot īpaši precīzu piecu asu CNC, lai nodrošinātu tā aerodinamisko efektivitāti un konstrukcijas uzticamību.
Augstākās klases medicīnas ierīcēm, piemēram, implantiem vai ķirurģiskām vadotnēm, ir nepieciešama perfekta atbilstība cilvēka kaulu sarežģītajām bioloģiskajām virsmām, savukārt ar skrūvēm savienotajām daļām nepieciešama ārkārtīgi augsta mehāniskā izturība un precizitāte. Hibrīda ražošanā vispirms var izmantot 3D drukāšanu, lai pielāgotu un radītu perfektas virsmas, un pēc tam izmantot CNC precīzo apstrādi, lai izveidotu izturīgus vītņotus caurumus.
Automašīnas un veidnes: Konformāls dzesēšanas ūdens kontūrs ir galvenais, lai uzlabotu iesmidzināšanas veidņu efektivitāti. Hibrīda ražošana ļauj 3D drukāt dzesēšanas ūdens kanālus veidnes kodolā, veidojot ideālāko dzesēšanas ceļu, un pēc tam veikt CNC precīzo apstrādi, lai izveidotu veidnes formēšanas un atdalīšanas virsmas, līdzsvarojot efektivitāti un kalpošanas laiku.
3, Hibrīdražošanas praktiskais ceļš un vērtības priekšrocības
Praksē hibrīda ražošana galvenokārt izpaužas divos veidos:
Procesu sajaukšana: šī pašlaik ir visizplatītākā lietojumprogramma. Pēc aditīvās ražošanas pabeigšanas 3D drukas iekārtā detaļas tiek pārvietotas uz CNC darbgaldiem atņemošai precīzai apstrādei. Tas prasa, lai ražotājiem būtu gan nobriedušas procesa iespējas, gan precīza pozicionēšanas tehnoloģija visos procesos.
Iekārtu sajaukšana: parādās progresīvāki "integrēti hibrīda ražošanas darbgaldi". Tas integrē aditīvās drukas galviņas un atņemošās griešanas galviņas vienā ierīcē un, izmantojot programmatūras viedo vadību, veic lokālu frēzēšanu, virpošanu vai urbšanu uzreiz drukāšanas laikā vai pēc tās, patiesi panākot “vienpakāpju formēšanu, tūlītēju apdari”.
Galvenā vērtība, ko tas rada, ir graujoša:
Saīsiniet piegādes laiku: samaziniet vairāku piegādātāju apgrozījuma un iespīlēšanas biežumu.
Izmaksu samazināšana un efektivitātes uzlabošana: ievērojami samazina dārgu metāla materiālu griešanas atkritumus un optimizē procesa ķēdi.
Veiktspējas sasniegums: augstas veiktspējas{0}}integrēto detaļu ražošana, kuras iepriekš nebija iespējams apstrādāt kopumā
4, perspektīva: hibrīdražošana ir neizbēgams viedās ražošanas paplašinājums
Hibrīda ražošana ir ne tikai tehnoloģiju kombinācija, bet arī būtisks solis ceļā uz elastīgu, digitālu un inteliģentu ražošanu. Tas lielā mērā balstās uz CAD/CAM integrēto dizainu, simulācijas optimizāciju un inteliģentu ražošanas pārvaldības programmatūru. Izmantojot mākslīgo intelektu procesa ceļa plānošanā, nākotnes sistēmas varēs automātiski analizēt detaļu modeļus un pieņemt saprātīgus lēmumus par to, "kur drukāt un kur griezt", lai panāktu optimālu līdzsvaru starp kvalitāti, izmaksām un efektivitāti.
StrongD CNC cieši seko šai ražošanas tendencei. Ar mūsu dziļajām zināšanām precīzas CNC apstrādes unātra prototipu veidošanaražošanā, mēs spējam nodrošināt klientiem profesionālus risinājumu konsultācijas un izmēģinājuma ražošanas pakalpojumus, pamatojoties uz hibrīdražošanas domāšanu. Mēs uzskatām, ka ražotāji, kas var tikt galā ar šo kodolsintēzes tehnoloģiju, kļūs par klientu uzticamākajiem partneriem, saskaroties ar vissarežģītākajām dizaina problēmām.
Nākotne ir pienākusi. Tā nav aditīvās ražošanas aizstāšana ar subtraktīvo ražošanu, bet gan abu sadarbība, lai kopīgi izpētītu jaunas robežas precīzajā ražošanā.
